Hej! Ako dodávateľ strojov na kovanie za studena som dostal veľa otázok o požiadavkách na chladenie pre týchto zlých chlapcov. Takže som si myslel, že si sadnem a napíšem tento blog, aby som sa podelil o všetko, čo potrebujete vedieť.
Po prvé, povedzme si o tom, prečo je chladenie také dôležité pre stroje kovania za studena. Kovanie za studena je proces, v ktorom je kov tvarovaný pri teplote miestnosti alebo mierne nad ním použitím vysokého tlaku. Počas tohto procesu sa vytvára veľa tepla. Toto teplo môže pochádzať z rôznych zdrojov, ako je trenie medzi matrici a obrobkom, z deformácie samotného kovu a mechanickej práce vykonanej strojom.
Ak toto teplo nie je správne spravované, môže spôsobiť celý rad problémov. Pre začiatočníkov môže nadmerné teplo viesť k tepelnej expanzii komponentov stroja. To môže vyhodiť presnosť procesu kovania, čo má za následok časti, ktoré nespĺňajú požadované špecifikácie. Môže tiež spôsobiť predčasné opotrebovanie a odtrhnutie matríc a ďalších kritických častí stroja. A nezabúdajme na potenciál, aby kovový obrobok stratil svoje mechanické vlastnosti v dôsledku prehriatia.
Aké sú teda požiadavky na chladenie? To všetko sa scvrkáva na tri hlavné aspekty: typ chladiaceho systému, chladiacu kapacitu a chladiace médium.
Typ chladiaceho systému
Pri strojoch na kovanie chladom sa bežne používajú dva hlavné typy chladiacich systémov: chladenie vzduchu a chladenie kvapaliny.
Chladenie vzduchu: Toto je jednoduchšia a viac nákladov - efektívna možnosť. Funguje tým, že používa ventilátory na vyfúknutie vzduchu cez horúce komponenty stroja. Vzduch absorbuje teplo a odnesie ho preč. Chladenie vzduchu je vynikajúce pre menšie stroje na kovanie za studena alebo pre osoby s relatívne nízkou tvorbou tepla. Inštalácia a údržba je ľahká a nie je riziko úniku chladiacej kvapaliny. Má však svoje obmedzenia. Vzduch má relatívne nízku tepelnú kapacitu, čo znamená, že môže odstrániť iba obmedzené množstvo tepla. Takže pre väčšie stroje alebo tie, ktoré pracujú pri vysokých rýchlostiach a tlakoch, nemusí stačiť chladenie vzduchu.
Chladenie tekutiny: Toto je GO - na voľbu pre ťažké - Cool Coming Stromes. Kvapalné chladiace systémy používajú chladivo, zvyčajne vodu alebo zmes vody - glykol, na absorbovanie tepla z komponentov stroja. Chladivo sa šíri prostredníctvom série potrubí a kanálov v stroji, čím sa zachytáva teplo, ako ide. Potom preteká do chladiča alebo výmenníka tepla, kde sa teplo prenáša do okolitého vzduchu. Chladenie kvapaliny je oveľa efektívnejšie ako chladenie vzduchu, pretože kvapaliny majú vyššiu tepelnú kapacitu. Môžu rýchlo odstrániť veľké množstvo tepla, pričom stroj udržiava pri stabilnej prevádzkovej teplote.
Ochladzovacia kapacita
Chladiaca kapacita systému sa meria v kilowattoch (KW) alebo v britských tepelných jednotkách za hodinu (BTU/h). Ak chcete určiť správnu chladiacu kapacitu pre stroj na kovanie za studena, musíte zvážiť niekoľko faktorov.
Veľkosť a výkon stroja: Väčšie stroje s výkonnejšími motormi a vyšším prevádzkovým tlakom generujú viac tepla. Vyžadujú teda chladiaci systém s vyššou kapacitou. Napríklad malá lavica - horný studený stroj na kovanie môže potrebovať iba chladiaci systém s kapacitou niekoľkých kilowattov, zatiaľ čo veľký priemyselný stroj môže vyžadovať systém s kapacitou stoviek kilowattov.
Rýchlosť a frekvencia kovania: Čím rýchlejšie stroj pracuje a tým častejšie vykonáva cykly kovania, tým viac tepla bude generovať. Stroj, ktorý beží celý deň plnou rýchlosťou, bude potrebovať robustnejší chladiaci systém ako stroj, ktorý sa používa prerušovane.
Materiál obrobku: Rôzne kovy majú počas kovania rôznymi charakteristikami generovania tepla. Napríklad oceľ má tendenciu vytvárať viac tepla ako hliník. Takže, ak kladiete obrobky z ocele, budete potrebovať chladiaci systém s vyššou kapacitou v porovnaní s pri kovaní hliníka.
Chladiaci médium
Ako som už spomenul, najbežnejšími chladiacimi médiami sú zmesi vody a vody - glykol.
Vodná voda: Voda je vynikajúca chladivo, pretože má vysokú tepelnú kapacitu a je ľahko dostupná. Je to tiež relatívne lacné. Voda má však určité nevýhody. Môže v priebehu času spôsobiť koróziu v potrubiach a komponentoch stroja, najmä ak obsahuje nečistoty. Zamrzne tiež pri 0 ° C (32 ° F), čo môže byť problémom v chladných prostrediach.
Vodné zmesi: Na prekonanie obmedzení vody sa často používa zmes vody - glykol. Glykol, ako je etylénglykol alebo propylénglykol, sa pridáva do vody. Glykol znižuje bod zmrzliny zmesi, takže je vhodný na použitie v chladných podnebí. Pôsobí tiež ako inhibítor korózie, ktorý chráni komponenty stroja pred hrdzou a inými formami korózie.
Teraz viem, že všetky tieto technické rozhovory môžu byť trochu ohromujúce. Ale neboj sa! Sme tu, aby sme vám pomohli zvoliť ten správny stroj na kovanie za studena s príslušným chladiacim systémom pre vaše konkrétne potreby.
Ak ste na trhu pre studený kláštorný stroj, pozrite sa na nášKovové vybavenie. Je to najlepšie - zárezy, navrhnuté tak, aby spĺňali najvyššie priemyselné normy. Máme tiež veľký výberMechanický kovanieaStlačený stroj na kovanie.
Či už ste malá firma, ktorá sa práve začína alebo veľká priemyselná operácia, máme pre vás správne riešenie. Náš tím odborníkov môže s vami spolupracovať na určení presných požiadaviek na chladenie vášho stroja a uistite sa, že v nasledujúcich rokoch beží hladko.
Takže, ak máte záujem dozvedieť sa viac alebo robiť nákup, neváhajte osloviť. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a odpovedali na akékoľvek otázky, ktoré by ste mohli mať. Poďme na to, aby sa vaša kovanie do prevádzky v prevádzke v najlepšom prípade!
Odkazy
- „Príručka technológie na kovanie chladom“
- „Systémy priemyselného chladenia: princípy a aplikácie“
- Príručky výrobcu pre stroje na kovanie