Koncovky káblov batérie

Koncovky káblov batérie
Podrobnosti:
Ojnica je pripojená k priečnej osi posúvača, čím sa účinne eliminuje excentricita spôsobená poškodením formy pri výrobe foriem na viacerých staniciach, čím sa zaisťuje sústrednosť a štandardná presnosť výrobkov s viacerými stanicami.
Zaslať požiadavku
Na stiahnutie
Popis
Technické parametre
Funkcia

 

1. Ojnica je pripojená k priečnej osi posúvača, čím sa účinne eliminuje excentricita spôsobená poškodením formy pri výrobe foriem na viacerých staniciach, čím sa zabezpečuje sústrednosť a štandardná presnosť výrobkov s viacerými stanicami.

2. Vybavený mechanickou štruktúrou vrchného materiálu, eliminuje problém multistanicových foriem, ktoré nie je možné vyriešiť pomocou multistaničných vrchných materiálov. Výrobok je možné voľne nastaviť v akomkoľvek uhle a výške, aby sa zabezpečilo, že kovaný výrobok zostane vo forme a poškodí formu, čím sa zníži poškodenie formy a predĺži sa životnosť formy.

3. Plne inteligentné ovládanie PLC, nastavenie elektrického režimu, hydraulická ochrana proti preťaženiu; Variabilné nastavenie frekvencie a automatické poplašné zariadenie na vypnutie oleja; Modul elektronického digitálneho displeja s funkciou vysokej pamäte, voliteľným hydraulickým uzamykacím a zdvíhacím automatickým zariadením.

1
Pečiatkovací výrobok 1
2
Pečiatkovací výrobok 2
3
Pečiatkovací výrobok 3
4
Pečiatkovací výrobok 4
5
Pečiatkovací výrobok 5
6
Pečiatkovací výrobok 6
7
Pečiatkovací výrobok 7

 

Meno

Jednotka

DPG-250T

DPG-400T

Nominálna sila

KN

2500

4000

Typ

 

V

H

V

H

Zdvih posúvača

Mm

180

150

250

150

Nominálna sila zdvihu

Mm

10

5

15

9

Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)

s.p.m

50

60

40

60

Maximálna výška matrice

Mm

500

525

600

650

Nastavenie výšky matrice

mm

50

80

Menšia veľkosť pracovného stola

Mm

900×800×155

1200×900×185

Spodná časť posúvača

Mm

750×750

850×850

Stredový otvor pracovného stola

Mm

Ø70 (prispôsobiteľné)

Ø80 (prispôsobiteľné)

Otvor rukoväte formy

Mm

Ø80

Ø90

Hlavný motor

KW × P

22×4

45×4

Tlačný formulár

 

Typ mechanickej vačky

Typ mechanickej vačky

Stláčacia kapacita

KN

200

350

Push-down zdvih

Mm

50

55

Použitý tlak vzduchu

Mpa

0.6-0.7

0.6-0.7

Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)

Mm

2285×2690×4600

2805×3190×5400

Hmotnosť dierovača

Tona

Cca 25

Cca 38

 

Meno

Jednotka

DPG-500T

DPG-600T

Nominálna sila

KN

5000

6000

Typ

 

V

H

V

H

Zdvih posúvača

Mm

280

180

280

180

Nominálna sila zdvihu

Mm

20

12

20

12

Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)

s.p.m

35

50

30

45

Maximálna výška matrice

Mm

600

650

600

650

Nastavenie výšky matrice

Mm

80

80

Menšia veľkosť pracovného stola

Mm

1350×950×195

1400×1000×205

Spodná časť posúvača

Mm

950×900

1050×950

Stredový otvor pracovného stola

Mm

Ø80 (prispôsobiteľné)

Ø90 (prispôsobiteľné)

Otvor rukoväte formy

mm

Ø90

Ø100

Hlavný motor

KW × P

45×4

55×4

Tlačný formulár

 

Typ mechanickej vačky

Typ mechanickej vačky

Stláčacia kapacita

KN

400

450

Push-down zdvih

Mm

60

65

Použitý tlak vzduchu

Mpa

0.6-0.7

0.6-0.7

Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)

Mm

2900×3450×5600

3135×3710×6000

Hmotnosť dierovača

Tona

Cca 48

Cca 57

 

Meno

Jednotka

DPG-800 Trojosové

DPG-1000 Trojosové

DPG-1200 Trojosové

Nominálna sila

KN

8000

10000

12000

Typ

 

V

H

V

H

V

H

Zdvih posúvača

Mm

300

200

300

200

350

250

Nominálna sila zdvihu

Mm

30

15

30

18

30

20

Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)

s.p.m

20

30

20

30

18

25

Maximálna výška matrice

Mm

700

750

750

800

800

850

Nastavenie výšky matrice

mm

100

100

100

Menšia veľkosť pracovného stola

Mm

1400×1100×215

1500×1200×245

1500×1300×275

Spodná časť posúvača

Mm

1150×1100

1250×1200

1350×1300

Stredový otvor pracovného stola

Mm

Ø100 (prispôsobiteľné)

Ø100 (prispôsobiteľné)

Ø120 (prispôsobiteľné)

Otvor rukoväte formy

Mm

Ø100

Ø120

Ø120

Hlavný motor

KW × P

75×4

90×4

110×4

Tlačný formulár

       

Stláčacia kapacita

KN

500

600

650

Push-down zdvih

Mm

70

75

80

Použitý tlak vzduchu

Mpa

     

Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)

mm

3305×4070×6300

3470×4230×6600

3670×4590×6900

Hmotnosť dierovača

Tona

Pribl. 75

Cca 95

Cca 116

 

Štandardné príslušenstvo

 

Pneumatická spojka

Dotykový displej

Počítadlo predpätia, počítadlo pred prerušením

Hydraulické ochranné zariadenie proti preťaženiu

Zariadenie na detekciu nesprávneho podávania

Napájacia zásuvka

Elektrické zariadenie na mazanie tukom

Elektronické nastavovacie zariadenie

Elektronický ukazovateľ výšky formy

Zariadenie na vyvažovanie šmýkačiek a foriem

Elektronický otočný vačkový spínač

Indikátor uhla kľukového hriadeľa (elektronický)

Invertor

Počítadlo

Konektor zdroja vzduchu

Zariadenie na ochranu druhého stupňa

Návod na použitie

 

Štandardné príslušenstvo

Pneumatické lisovacie zariadenie

Nožný spínač

Posuvné horné dierovacie zariadenie

Antivibračná noha

Fotoelektrické ochranné zariadenie

Podávač (vzduchový, mechanický a NC typ)

Regál

Vyrovnávač

Robot

Zariadenie na osvetlenie plesní

 

Čo je lisovacie brzdenie?

 

Lisovacie brzdenie alebo tvarovanie brzdy je proces deformácie kovu, ktorý ohýba plech alebo plech pozdĺž osi pomocou ohraňovacieho stroja, pričom sa kov upína medzi razidlo a súpravu matrice. Proces zahŕňa opakované poháňanie ohýbania formy cez hnací systém. Horný lisovací lis má rôzne uhly a spodný lis má vo všeobecnosti tvar V alebo U.

Faktory ovplyvňujúce ohýbanie zahŕňajú pevnosť v ťahu materiálov, presnosť a pevnosť nástrojov, tonáž, polomer ohybu, zdvih, vzdialenosť zadného dorazu, rýchlosť a ďalšie. Tieto faktory ovplyvňujú pruženie plechu a presnosť konečného profilu. Podobne ako pri lisovaní, lisovanie nemôže vyrábať dlhé diely.

product-550-733
Výstroj
2
Motor
1
Posúvač
product-550-733
Duplexný solenoidový ventil

 

1. Výhody ohraňovacieho lisu

- Vysoká účinnosť pre malé a krátke obrobky.

- Pohodlná obsluha a nastavenie, vyžadujúce iba výmenu horných alebo dolných matríc pre rôzne tvary a uhly.

- Nižšie náklady a vyššia účinnosť v porovnaní s valcovaním a lisovaním.

 

2. Nevýhody ohraňovacieho brzdenia

- Tolerancia nie je taká prísna ako tvarovanie valcovaním, čo ovplyvňuje konečnú presnosť profilu.

- Vhodné na výrobu malých obrobkov v malých sériách.

- Obmedzená dĺžka ohraňovacieho lisu a vyžaduje opakované úpravy.

- Vyššie požiadavky na zručnosti operátora zahŕňajúce rôzne metódy ohýbania, ako je ohýbanie vzduchom, spodné ohýbanie a razenie.

 

3. Praktické príklady použitia

- Automobilový priemysel: Výroba komponentov, ako sú konzoly, podvozky a konštrukčné diely.

- Letecký priemysel: Tvarovanie materiálov ako hliník a zliatiny titánu pre krídla a trupy lietadiel.

- Stavebný priemysel: Výroba konštrukčných komponentov pre budovy, ako sú nosníky a stĺpy.

product-550-412
Spojka zotrvačníka
product-550-412
Pílový zub
1
Spojovacia tyč
1
Odpaliska

 

Továrenský displej

 

DPG-45-3

 

 

Populárne Tagy: batériové káblové svorky, Čína výrobcovia batériových káblových svoriek, dodávatelia, továreň, zafarbený drôt, drôtový terminál pre meniče, kábel pre svorku drôtu, drôtený terminál v poľnohospodárskych vozidlách, CRSA certifikovaný drôtový terminál, roztok zapojenia s svorkou drôtu

Zaslať požiadavku