Popis

Technické parametre

Ako vysoko pokročilý a efektívny stroj má Industrial Punch Press širokú škálu výhod a výhod, vďaka čomu je vynikajúcou investíciou pre akýkoľvek typ priemyselnej prevádzky. Tu sú niektoré kľúčové výhody tohto stroja:

1. Vysoká presnosť: Vysoko presné dierovacie stroje na oceľový rám poskytujú bezkonkurenčnú presnosť a presnosť pri výrobe kovových výrobkov. Vďaka vysokej presnosti a opakovateľnosti zaisťuje konzistentný výkon a vysokú kvalitu výstupu.

2. Efektívne: V porovnaní s inými typmi priemyselných zariadení má uzavretý vysoko presný razník oceľového rámu s jednou rukoväťou vysokorýchlostný a efektívny výkon. To znamená rýchlejšie spracovanie, vyššiu produktivitu a skrátenie prestojov.

3. Vysoká odolnosť: Priemyselný Punch Press prijíma odolný a dlhotrvajúci dizajn, ktorý má dlhotrvajúcu odolnosť a spoľahlivosť. Odolá najnáročnejším priemyselným aplikáciám, zaisťuje dlhú životnosť a minimálne nároky na údržbu.

4. Nízka spotreba energie: Vysoko presný stroj na dierovanie oceľového rámu s jednou rukoväťou je navrhnutý tak, aby bol energeticky úsporný a má nižšiu spotrebu energie v porovnaní s inými typmi strojov. To nielen šetrí náklady na energiu, ale tiež pomáha znižovať emisie uhlíka.

Výrobky na lisovanie 1

Výrobky na lisovanie 2

Výrobky na lisovanie 3

Výrobky na lisovanie 4

5. Široký rozsah použitia: Vysoko presné dierovacie stroje na oceľový rám možno použiť na rôzne aplikácie spracovania kovov, vrátane rezania, ohýbania, dierovania, razenia a razenia. Táto všestrannosť z neho robí vynikajúcu investíciu pre akúkoľvek priemyselnú aplikáciu.

6. Jednoduché ovládanie: Vysoko presný lis na dierovanie z oceľového rámu s jednou rukoväťou, jednoduchá obsluha, intuitívne ovládanie a jednoduché nastavenie. Vďaka tomu je vhodný pre operátorov s rôznymi úrovňami zručností, čím sa znižuje potreba rozsiahleho školenia.

7. Zvýšenie bezpečnosti: Vysoko presný dizajn razidla z oceľového rámu má bezpečnostné funkcie, ktoré môžu chrániť operátorov pred nehodami a zraneniami. Patria sem bezpečnostné kryty a ochranné zariadenia, tlačidlá núdzového zastavenia a blokovacie spínače.

8. Efektívnosť nákladov: Hoci počiatočná investícia do Industrial Punch Press môže byť relatívne vysoká, jeho výhody z hľadiska produktivity, efektívnosti a celkovej spoľahlivosti ďaleko prevyšujú počiatočné náklady. Preto z dlhodobého hľadiska ide o cenovo výhodné riešenie.

9. Vylepšená kontrola kvality: Uzavretý vysoko presný razník na oceľový rám s jednou rukoväťou má presné a presné výrobné možnosti, poskytuje zlepšené riadenie kvality a zaisťuje najvyššie štandardy hotových výrobkov.

Celkovo je Industrial Punch Press dôležitou investíciou pre akúkoľvek priemyselnú prevádzku, ktorá sa snaží zlepšiť produktivitu, kvalitu a ziskovosť. Jeho vysoká presnosť, účinnosť, odolnosť a bezpečnosť z neho robia nepostrádateľné zariadenie v rôznych aplikáciách.

Výrobky na lisovanie 5

Výrobky na lisovanie 6

Výrobky na lisovanie 7

Výrobky na lisovanie 8

Meno	Jednotka	DPS-125T		DPS-160T		DPS-200T
Nominálna sila	KN	1250		1600		2000
Typ		V	H	V	H	V	H
Zdvih posúvača	Mm	250	160	280	180	300	200
Nominálna sila zdvihu	Mm	20	15	20	15	25	20
Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)	s.p.m	40	60	35	55	40	50
Maximálna výška matrice	Mm	400	450	450	500	500	550
Nastavenie výšky matrice	Mm	100		100		120
Menšia veľkosť pracovného stola	mm	750×700×105		800×750×115		850×800×35
Spodná časť posúvača	Mm	750×450		810×500		930×700
Stredový otvor pracovného stola	Mm	Ø310		Ø350		Ø400
Otvor rukoväte matrice	Mm	Ø75		Ø75		Ø75
Hlavný motor	KW × P	11×4		18.5×4		22×4
Veľkosť ťažnej tyče	Mm	M30×550		M30×620		M36×700
Použitý tlak vzduchu	Mpa	0.6-0.7		0.6-0.7		0.6-0.7
Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)	Mm	1763×1623×3600		2090×1906×3900		2302×2056×4355

Meno	Jednotka	DPS-250T		DPS-315T		DPS-400T
Nominálna sila	KN	2500		3150		4000
Typ		V	H	V	H	V	H
Zdvih posúvača	Mm	320	200	350	250	400	250
Nominálna sila zdvihu	Mm	25	20	30	20	30	20
Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)	s.p.m	35	50	28	40	25	35
Maximálna výška matrice	Mm	520	580	550	600	600	675
Nastavenie výšky matrice	Mm	120		120		150
Menšia veľkosť pracovného stola	Mm	950×900×155		1000×900×177		1200×1000×185
Spodná časť posúvača	Mm	970×800		1050×900		1200×800
Stredový otvor pracovného stola	Mm	Ø420		Ø450		Ø500
Otvor rukoväte matrice	Mm	Ø75		Ø75		Ø75
Hlavný motor	KW × P	30×4		37×4		45×4
Veľkosť ťažnej tyče	Mm	M36×700		M36×900		M36×1000
Použitý tlak vzduchu	Mpa	0.6-0.7
Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)	mm	2820×2136×4730		2900×2206×5112		3400×2346×5377

Meno	Jednotka	DPS-400 Trojosové		DPS-500 Trojosové		DPS-600 Trojosové
Nominálna sila	KN	4000		5000		6000
Typ		V	H	V	H	V	H
Zdvih posúvača	Mm	400	250	450	250	450	250
Nominálna sila zdvihu	Mm	30	20	30	20	30	20
Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)	s.p.m	25	35	20	35	20	35
Maximálna výška matrice	Mm	600	675	650	750	650	750
Nastavenie výšky matrice	Mm	150		150		150
Menšia veľkosť pracovného stola	Mm	1200×1000×185		1400×1200×215		1500×1200×235
Spodná časť posúvača	Mm	1280×1000		1600×1200		1600×1200
Stredový otvor pracovného stola	Mm	Ø500		Ø550		Ø550
Otvor rukoväte matrice	Mm	Ø75		Ø100		Ø100
Hlavný motor	KW × P	37×4		55×4		55×4
Veľkosť ťažnej tyče	Mm	M36×1000		M42×1200		M42×1300
Použitý tlak vzduchu	MPa	0.6-0.7
Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)	Mm	3512×2240×5600		3627×2480×5800		3810×2600×6150

Meno	Jednotka	DPS-800 Trojosové		DPS-1000 Trojosové
Nominálna sila	KN	8000		10000
Typ		V	H	V	H
Zdvih posúvača	Mm	450	300	450	300
Nominálna sila zdvihu	Mm	35	25	35	25
Počet zdvihov (konštantná rýchlosť)	s.p.m	20	35	20	35
Maximálna výška matrice	Mm	700	775	700	775
Nastavenie výšky matrice	Mm	150		150
Menšia veľkosť pracovného stola	Mm	1600×1300×265		1700×1350×295
Spodná časť posúvača	mm	1700×1300		1800×1350
Stredový otvor pracovného stola	mm	Ø600		Ø700
Otvor rukoväte matrice	Mm	Ø120		Ø120
Hlavný motor	KW × P	75×4		90×4
Veľkosť ťažnej tyče	Mm	M48×1400		M48×1500
Použitý tlak vzduchu	Mpa	0.6-0.7
Dierovač (predný a zadný × ľavý a pravý × výška)	Mm	4020×2740×6400		4200×2840×6850

Štandardné príslušenstvo
Pneumatická spojka	●
Dotykový displej	●
Počítadlo predpätia, počítadlo pred prerušením	●
Hydraulické ochranné zariadenie proti preťaženiu	●
Zariadenie na detekciu nesprávneho podávania	●
Napájacia zásuvka	●
Elektrické zariadenie na mazanie tukom	●
Elektronické nastavovacie zariadenie	●
Elektronický ukazovateľ výšky formy	●
Zariadenie na vyvažovanie šmýkačiek a foriem	●
Elektronický otočný vačkový spínač	●
Indikátor uhla kľukového hriadeľa	●
Počítadlo	●
Konektor zdroja vzduchu	●
Zariadenie na ochranu druhého stupňa	●
Návod na použitie	●

Štandardné príslušenstvo	○
Pneumatické lisovacie zariadenie	○
Nožný spínač	○
Posuvné horné dierovacie zariadenie	○
Antivibračná noha	○
Fotoelektrické ochranné zariadenie	○
Podávač (vzduchový, mechanický a NC typ)	○
Regál	○
Vyrovnávač	○
Robot	○
Zariadenie na osvetlenie plesní	○

Podrobný popis pracovného postupu robotickej ohýbačky

1. Nakladanie materiálov

Robot uchopí produkt v nakladacej polohe a to, či uchopí produkt, závisí hlavne od senzorov na zariadení, ktoré sa má zistiť;

2. Polohovanie strednej plošiny

Robot najprv položí produkt uchopený z podávacej polohy na centrovací stôl a produkt sa gravitáciou posunie do najnižšej výšky centrovacieho stola.

Robot znovu uchopí produkt, aby zabezpečil konzistenciu zakaždým, keď produkt chytí.

3. Roboticky asistované ohýbanie

Robot uchopí výrobok a priblíži sa k polohovaciemu zariadeniu za ohýbačkou. Počas procesu priblíženia. Robot sa posúva pozdĺž spodnej formy a keď sa spustí zadný polohovací senzor, signalizuje, že výrobok je na svojom mieste. Robot ovláda ohýbačku, aby ju ohýbal.

Motor

Spojka zotrvačníka

Spojovacia tyč

Odpaliska

4. Svorka na výmenu hrán robota

Robot umiestni ohnutý obrobok na plošinu na výmenu rúk a otočí prípravok o 180 stupňov, aby obrobok znovu uchopil.

5. Robot pomáha pri ohýbaní druhej strany obrobku

Robot drží výrobok v blízkosti polohovacieho zariadenia za ohýbačkou. Počas procesu priblíženia. Robot sa posúva pozdĺž spodnej formy a keď sa spustí zadný polohovací senzor, signalizuje, že výrobok je na svojom mieste. Robot ovláda ohýbačku, aby ju ohýbal.

6. Vypúšťací materiál

Po dokončení paletizácie hotových výrobkov sa robot vráti do svojho domovského bodu, aby vykonal druhý pracovný cyklus.